Engenharia e Qualidade
Desenvolvemos componentes industriais a partir de desenhos, modelos, amostras ou dados operacionais, integrando engenharia, simulação, fabricação, inspeção e documentação técnica.
Falar com a engenhariaPara diferentes equipamentos e aplicações industriais.
Acompanhamento dos materiais, processos, ensaios e registros.
Sujeita à análise de material, geometria, processo e requisitos técnicos.
Engenharia conectada à produção
Na Itametais, a engenharia está conectada às áreas responsáveis pela fabricação. Essa integração permite analisar não apenas a geometria do componente, mas também o material, o processo de fundição, a usinagem, as uniões soldadas, as interfaces de montagem e os controles necessários para o projeto. O trabalho pode ser um serviço técnico independente ou apoiar componentes fabricados pela própria Itametais.
Material, geometria e processo de fundição avaliados de forma conjunta.
Tolerâncias, superfícies funcionais e interfaces de montagem.
Procedimentos, execução e inspeção conforme a aplicação.
Novos componentes, engenharia reversa e melhoria de projetos existentes.
Desenvolvimento sob desenho ou amostra
O trabalho pode envolver desenvolvimento de componentes novos, fabricação conforme desenho, reconstrução, redimensionamento, adequação de material ou processo, melhoria de projetos existentes e recuperação de componentes.
Quando o desenho original não está disponível, a equipe pode levantar o componente e suas interfaces. Em peças usadas, o desgaste é analisado para evitar que deformações ou perdas de material sejam reproduzidas como características originais. A reconstrução da geometria funcional depende das referências, dos dados operacionais e das informações disponíveis.
Quando necessário e conforme o escopo do projeto, a Itametais pode realizar visitas técnicas.
Levantamento dimensional • Avaliação do equipamento • Análise de falha • Acompanhamento de montagem • Inspeção • Coleta de amostra • Identificação de interfaces • Levantamento das condições operacionais
Fluxo integrado
Engenharia, produção e qualidade compartilham informações e critérios ao longo do desenvolvimento e da fabricação.
01Levantamento do desenho, amostra, equipamento, condições operacionais, interfaces, histórico e requisitos do cliente.
02Modelagem, engenharia reversa, cálculos e análises para avaliar geometria, material, funcionamento e pontos críticos.
03Planejamento da fundição, usinagem, soldagem, montagem, controles e condição de fornecimento.
04Execução coordenada entre modelação, fundição, usinagem, soldas especiais e demais etapas produtivas.
05Verificações dimensionais, ensaios, registros, rastreabilidade e documentação conforme o escopo contratado.
Com uma equipe própria de três profissionais, o Controle de Qualidade acompanha materiais, processos, dimensões, ensaios e registros ao longo da fabricação.
Recebimento da matéria-prima • Preparação da liga • Fusão e moldagem • Desmoldagem e acabamento • Usinagem e soldagem • Montagem • Inspeção final • Documentação e expedição
Modelagem, cálculos e simulações
Conforme os dados de entrada e os objetivos do projeto, a engenharia pode comparar alternativas, identificar pontos críticos, avaliar circuitos de refrigeração e apoiar a definição ou melhoria do processo.
Modelagem 3D • Desenhos técnicos 2D • Engenharia reversa
Análise de enchimento • Solidificação • Porosidade e rechupes • Alimentação e massalotagem
Análise térmica • Fluxo e refrigeração • Vazão, pressão e perda de carga • Velocidade do fluido • Transferência de calor e distribuição de temperatura
Elementos finitos • Tensões e deformações • Corrente • Resistência elétrica
Os resultados apoiam decisões e reduzem incertezas, mas dependem das premissas, dos dados de entrada e dos critérios adotados. Simulações não garantem o funcionamento nem substituem testes físicos e inspeções aplicáveis.
A equipe utiliza ferramentas integradas ao trabalho técnico. A impressão 3D pode apoiar protótipos, validação de geometrias, modelos para fundição, dispositivos, gabaritos e apresentações técnicas ao cliente.
SolidWorks • SolidWorks Flow Simulation • Inspire Cast 2025 • AutoCAD • PowerMill • Impressão 3D
Os levantamentos são executados com os instrumentos adequados à geometria, à tolerância e às condições de acesso do componente ou equipamento.
Paquímetros • Micrômetros • Súbitos • Traçadores de altura • Relógios comparadores • Braço de medição • Máquina de medição tridimensional
Controle de Qualidade
O plano de inspeção é definido conforme o desenho, as normas aplicáveis, os requisitos do pedido e o escopo acordado com o cliente. Os controles podem ser realizados internamente ou por laboratórios e empresas externas, conforme o método, o critério de aceitação e a necessidade de verificação independente.
A composição química é acompanhada internamente com espectrômetro próprio durante o processo.
Quando requerido para documentação e liberação, o laudo formal de composição química é emitido por laboratório terceirizado independente, reforçando a imparcialidade da verificação.
A seleção das verificações considera a função do componente e os requisitos técnicos definidos para o fornecimento.
Análise química • Dureza • Tração • Metalografia • Condutividade elétrica • Resistência elétrica em micro-ohms
Ultrassom • Líquido penetrante • Radiografia
Dimensões e geometria • Tolerâncias • Posição de furos • Concentricidade • Alinhamento • Interfaces de montagem
Teste hidrostático • Estanqueidade • Vazão • Mapeamento dos circuitos
Pré-montagem • Testes de encaixe • Verificação entre componentes
Conforme a aplicabilidade, o desenho, a norma e os requisitos contratados.
Responsabilidade e registros
O escopo contratado define os controles, documentos, pontos de acompanhamento e responsabilidades aplicáveis a cada fornecimento.
A Itametais possui engenharia legalmente habilitada e registro no CREA. Quando previsto no escopo, os trabalhos podem contar com ART, memorial de cálculo, laudo ou relatório técnico assinado por profissional legalmente habilitado.
Desenhos, modelos, arquivos e informações técnicas dos clientes são tratados com confidencialidade, com procedimentos e termos formais quando aplicáveis.
A fabricação e a inspeção podem seguir SAE, ASTM, ABNT, DIN ou outras normas indicadas no projeto. Profissionais ou empresas de ensaios não destrutivos possuem a qualificação aplicável, incluindo SNQC/ABENDI quando correspondente ao método contratado.
Os instrumentos de medição possuem controle de calibração e certificados válidos conforme os procedimentos aplicáveis.
Conforme o material, o processo, o produto e o contrato, o trabalho pode envolver EPS/WPS, qualificação de procedimentos, soldadores qualificados, registros de execução e inspeção das soldas.
Quando uma não conformidade é identificada, podem ser usados RNC, análise de causa, Ishikawa, 5 Porquês, plano de ação e 8D, com verificação de eficácia. Conforme o contrato, o cliente ou uma empresa inspetora pode acompanhar etapas, presenciar ensaios e verificar documentos antes da expedição.
A identificação por corrida, ordem de produção, código e gravação permite relacionar o componente aos registros aplicáveis de fabricação, inspeção e liberação.
Matéria-prima • Liga e corrida • Molde e peça fundida • Usinagem • Soldagem • Ensaios • Inspeção final • Expedição
Conforme o escopo contratado, os registros são controlados e mantidos de acordo com os requisitos aplicáveis ao fornecimento.
Desenhos 2D • Modelos 3D • Relatórios de simulação, dimensionais e fotográficos • Plano de inspeção • Certificados de material e ensaios • ART e memoriais de cálculo • Relatórios técnicos e laudos • Data book
Siderurgia • Mineração • Ferroligas • Metalurgia de base • Cimento • Papel e celulose • Açúcar e etanol • Energia • Hidrelétricas • Manutenção industrial • Máquinas e equipamentos especiais
Análise técnica
Envie o desenho, a amostra ou as informações da aplicação. Nossa equipe poderá avaliar a geometria, o material, o processo de fabricação, as simulações e os controles necessários.
Informações úteis: desenho, modelo 3D, amostra, material, dimensões, condições operacionais, equipamento, histórico de falha, ensaios requeridos e quantidade.
