Ingeniería y Calidad
Desarrollamos componentes industriales a partir de planos, modelos, muestras o datos operativos, integrando ingeniería, simulación, fabricación, inspección y documentación técnica.
Hablar con ingenieríaPara diferentes equipos y aplicaciones industriales.
Seguimiento de materiales, procesos, ensayos y registros.
Sujeto al análisis de material, geometría, proceso y requisitos técnicos.
Ingeniería conectada con la producción
En Itametais, la ingeniería trabaja directamente con las áreas responsables de la fabricación. Esta integración permite analizar no solo la geometría del componente, sino también el material, el proceso de fundición, el mecanizado, las uniones soldadas, las interfaces de montaje y los controles requeridos por el proyecto. La ingeniería puede prestarse como servicio técnico independiente o como apoyo a componentes fabricados por Itametais.
Material, geometría y proceso de fundición evaluados en conjunto.
Tolerancias, superficies funcionales e interfaces de montaje.
Procedimientos, ejecución e inspección según la aplicación.
Nuevos componentes, ingeniería inversa y mejoras de proyectos existentes.
Desarrollo según plano o muestra
El trabajo puede involucrar desarrollo de componentes nuevos, fabricación según plano, reconstrucción, redimensionamiento, adecuación de material o proceso, mejora de proyectos existentes y recuperación de componentes.
Cuando el plano original no está disponible, el equipo puede realizar el levantamiento del componente y sus interfaces. En piezas usadas, se analiza el desgaste para evitar que deformaciones o pérdidas de material se reproduzcan como características originales. La reconstrucción de la geometría funcional depende de las referencias, los datos operativos y la información disponible.
Cuando sea necesario y conforme al alcance del proyecto, Itametais puede realizar visitas técnicas.
Levantamiento dimensional • Evaluación del equipo • Análisis de falla • Seguimiento del montaje • Inspección • Toma de muestras • Identificación de interfaces • Levantamiento de condiciones operativas
Flujo integrado
Ingeniería, producción y calidad comparten información y criterios durante el desarrollo y la fabricación.
01Levantamiento del plano, muestra, equipo, condiciones operativas, interfaces, historial y requisitos del cliente.
02Modelado, ingeniería inversa, cálculos y análisis para evaluar geometría, material, funcionamiento y puntos críticos.
03Planificación de la fundición, mecanizado, soldadura, montaje, controles y condición de suministro.
04Ejecución coordinada entre modelado, fundición, mecanizado, soldaduras especiales y otras etapas productivas.
05Verificaciones dimensionales, ensayos, registros, trazabilidad y documentación según el alcance contratado.
Con un equipo propio de tres profesionales, Control de Calidad acompaña materiales, procesos, dimensiones, ensayos y registros a lo largo de la fabricación.
Recepción de materia prima • Preparación de la aleación • Fusión y moldeo • Desmoldeo y acabado • Mecanizado y soldadura • Montaje • Inspección final • Documentación y expedición
Modelado, cálculos y simulaciones
Según los datos de entrada y los objetivos del proyecto, la ingeniería puede comparar alternativas, identificar puntos críticos, evaluar circuitos de refrigeración y apoyar la definición o mejora del proceso.
Modelado 3D • Planos técnicos 2D • Ingeniería inversa
Análisis de llenado • Análisis de solidificación • Evaluación de porosidad y rechupes • Alimentación y mazarotado
Análisis térmico • Flujo y circuitos de refrigeración • Caudal, presión y pérdida de carga • Velocidad del fluido • Transferencia de calor y distribución de temperatura
Elementos finitos • Tensiones y deformaciones • Corriente • Resistencia eléctrica
Los resultados apoyan decisiones y reducen incertidumbres, pero dependen de las premisas, los datos de entrada y los criterios adoptados. La simulación no garantiza el funcionamiento ni sustituye los ensayos físicos y las inspecciones aplicables.
El equipo utiliza herramientas integradas en su trabajo técnico. La impresión 3D puede apoyar prototipos, validación de geometrías, modelos para fundición, dispositivos, calibres y presentaciones técnicas al cliente.
SolidWorks • SolidWorks Flow Simulation • Inspire Cast 2025 • AutoCAD • PowerMill • Impresión 3D
Los levantamientos utilizan instrumentos adecuados para la geometría, la tolerancia y las condiciones de acceso al componente o equipo.
Calibres • Micrómetros • Alexómetros • Calibres de altura • Relojes comparadores • Brazo de medición • Máquina de medición por coordenadas
Control de Calidad
El plan de inspección y ensayos se define según el plano, las normas aplicables, los requisitos del pedido y el alcance acordado con el cliente. Los controles pueden realizarse internamente o mediante laboratorios y empresas externas, según el método, el criterio de aceptación y la necesidad de verificación independiente.
La composición química se controla internamente durante el proceso mediante espectrómetro propio.
Cuando se requiere para documentación y liberación, el informe formal de composición química es emitido por un laboratorio externo independiente, reforzando la imparcialidad de la verificación.
La selección de las verificaciones considera la función del componente y los requisitos técnicos definidos para el suministro.
Análisis químico • Ensayo de dureza • Ensayo de tracción • Metalografía • Conductividad eléctrica • Medición de resistencia eléctrica en microohmios
Ultrasonido • Líquidos penetrantes • Radiografía
Dimensiones y geometría • Tolerancias • Posición de orificios • Concentricidad • Alineación • Interfaces de montaje
Prueba hidrostática • Prueba de estanqueidad • Prueba de caudal • Mapeo de circuitos
Premontaje • Pruebas de ajuste • Verificación entre componentes
Conforme a la aplicabilidad, el plano, la norma y los requisitos contratados.
Responsabilidad y registros
El alcance contratado define los controles, documentos, puntos de seguimiento y responsabilidades aplicables a cada suministro.
Itametais cuenta con ingeniería legalmente habilitada y registro en el CREA. Cuando esté previsto en el alcance, los trabajos pueden incluir ART, memoria de cálculo, informe técnico o dictamen firmado por un profesional legalmente habilitado.
Los planos, modelos, archivos e información técnica de los clientes se tratan con confidencialidad, aplicando procedimientos y acuerdos formales cuando corresponda.
La fabricación y la inspección pueden seguir SAE, ASTM, ABNT, DIN u otras normas indicadas por el cliente. Los profesionales o empresas de ensayos no destructivos poseen la cualificación formal aplicable, incluyendo SNQC/ABENDI cuando corresponda al método contratado.
Los instrumentos de medición tienen control de calibración y certificados válidos conforme a los procedimientos aplicables.
Según el material, proceso, producto y contrato, el trabajo puede incluir WPS/EPS, cualificación de procedimientos, soldadores cualificados, registros de ejecución e inspección de las soldaduras.
Cuando se identifica una no conformidad, pueden utilizarse RNC, análisis de causa, Ishikawa, 5 Porqués, planes de acción y metodología 8D, seguidos de la verificación de eficacia. Según el contrato, el cliente o una empresa inspectora puede acompañar etapas, presenciar ensayos y verificar documentos antes de la expedición.
La identificación por número de colada, orden de producción, código de pieza y marcado permite relacionar el componente con los registros aplicables de fabricación, inspección y liberación.
Materia prima • Aleación y colada • Molde y pieza fundida • Mecanizado • Soldadura • Ensayos • Inspección final • Expedición
Según el alcance contratado, los registros se controlan y conservan de acuerdo con los requisitos aplicables al suministro.
Planos 2D • Modelos 3D • Informes de simulación, dimensionales y fotográficos • Plan de inspección y ensayos • Certificados de material y ensayos • ART y memorias de cálculo • Informes técnicos y dictámenes • Data book
Siderurgia • Minería • Ferroaleaciones • Metalurgia de base • Cemento • Papel y celulosa • Azúcar y etanol • Energía • Hidroeléctricas • Mantenimiento industrial • Máquinas y equipos especiales
Evaluación técnica
Envíe el plano, la muestra o la información de la aplicación. Nuestro equipo podrá evaluar la geometría, el material, el proceso de fabricación, las simulaciones y los controles necesarios.
Información útil: plano, modelo 3D, muestra, material, dimensiones, condiciones operativas, equipo, historial de fallas, ensayos requeridos y cantidad.
