Placas de contato
Componentes de cobre desenvolvidos sob desenho para sistemas industriais.
Conhecer produto →Componentes mecânicos
Componentes fabricados sob desenho para transmitir e distribuir a força de aperto sobre as sapatas de contato em sistemas de eletrodos de fornos elétricos.
A Itametais fabrica segmentos individuais, anéis completos e conjuntos pré-montados em cobre ou bronze, com circuitos internos de refrigeração e capacidade para peças de até 1.500 kg, mediante análise da viabilidade técnica.
01 / 20O anel de pressão integra o sistema inferior da coluna de eletrodos de determinados fornos elétricos. Instalado ao redor do conjunto de sapatas, ele transfere e distribui a força necessária para pressioná-las contra o eletrodo ou sua camisa metálica.
Em uma sequência típica, o sistema hidráulico, pneumático ou mecânico aciona os elementos de pressão; a força chega aos segmentos do anel; o anel a distribui; e as sapatas estabelecem a interface elétrica com o eletrodo. A configuração exata depende do fabricante e do projeto do forno.
O anel não substitui as sapatas nem conduz sozinho toda a corrente. O desempenho do conjunto depende da integração entre os componentes mecânicos, elétricos, térmicos e de isolamento previstos no equipamento.
O fornecimento pode abranger segmentos individuais ou de reposição, anéis completos, conjuntos pré-montados e geometrias especiais fabricadas conforme desenho ou desenvolvidas a partir de amostra.
A quantidade, a divisão e a geometria dos segmentos não são fixas: dependem do diâmetro do eletrodo, da quantidade de sapatas, do sistema de pressão, do projeto da coluna, das interfaces de montagem e dos requisitos de manutenção.
Os anéis e segmentos podem ser fabricados em cobre, ligas de cobre, bronze ou ligas de bronze especificadas para o projeto. A seleção considera exposição térmica, resistência mecânica, condutividade térmica e, quando aplicável, elétrica, além de fabricação, refrigeração, soldabilidade, geometria, ambiente e requisitos do equipamento.
Parafusos, pinos, barras, tampões, conexões e outros elementos auxiliares podem empregar materiais diferentes quando previstos no desenho. Composição, propriedades e equivalências normativas devem ser definidas na especificação contratada.
A rota produtiva é definida conforme material, geometria, massa, dimensões, circuito de refrigeração, tolerâncias, quantidade, inspeções e condições operacionais. Nenhum processo é tratado como solução universal.
O anel pode ser formado por múltiplos segmentos ao redor das sapatas. Esses segmentos podem incorporar interfaces para foles, furos, flanges, pinos, barras de união, rasgos, encaixes, pontos de içamento, suportes, fixações, superfícies usinadas e conexões de refrigeração.
A correspondência geométrica entre os segmentos favorece a montagem, a concentricidade, a distribuição da força, a compatibilidade com sapatas e foles e o acesso para manutenção. O resultado deve ser verificado conforme as tolerâncias e o método definidos para o projeto.
Os anéis podem ser desenvolvidos para trabalhar com foles hidráulicos, foles pneumáticos, atuadores mecânicos ou outros sistemas definidos pelo projeto original. Nem toda coluna de eletrodo utiliza o mesmo princípio de acionamento.
Conforme o escopo contratado, a Itametais pode fornecer foles, interfaces, elementos de acionamento, fixações e componentes associados ao sistema de pressão, respeitando o desenho e os limites definidos pelo fabricante do equipamento ou pelo cliente.
Os segmentos refrigerados podem conter canais perfurados ou usinados, tubos incorporados, fechamentos e tampões soldados, entradas e saídas de água, flanges, conexões, mangueiras, tubulações e circuitos independentes distribuídos conforme o projeto.
O circuito pode ser desenvolvido ou reproduzido a partir de desenho, amostra ou mapeamento do componente existente. A análise considera a vazão, a pressão e a temperatura especificadas, a perda de carga, a exposição térmica, a posição das soldas e a manutenção. A refrigeração reduz a carga térmica dentro das condições de projeto, sem eliminar a necessidade de inspeção e controle de vazamentos.
O trabalho pode envolver fabricação conforme desenho, desenvolvimento a partir de amostra, engenharia reversa, levantamento dimensional, verificação das interfaces, análise estrutural, simulações térmica e fluidodinâmica e avaliação do circuito de refrigeração.
Também podem ser realizados mapeamento ou redimensionamento de canais, análise de soldas e montagem, redesenho, melhoria de projetos existentes e pré-montagem. Qualquer alteração depende de avaliação técnica e aprovação do cliente.
A Itametais possui capacidade de fabricação de peças com até 1.500 kg. Esse limite se refere à peça avaliada e não significa que todo anel completo ou conjunto montado tenha esse peso.
A viabilidade é analisada conforme material, geometria, dimensões, processo, usinagem e requisitos do projeto.
Mais de 400 peças já fornecidas para aplicações industriais, fabricadas conforme desenhos, amostras e requisitos específicos dos sistemas de eletrodos.
Esse histórico reúne componentes e escopos distintos e não representa uma quantidade de anéis completos nem uma garantia de desempenho.
Anéis e segmentos usados podem ser avaliados para recuperação. O serviço pode incluir inspeção, desmontagem, limpeza, levantamento dimensional, soldagem, recuperação dimensional, usinagem, limpeza ou desobstrução de canais, substituição de tampões, conexões ou segmentos, reparo dos circuitos, remontagem, pré-montagem e ensaios finais.
A possibilidade de recuperação depende do estado do componente e de análise técnica. Peças sem condição segura ou econômica de reparo podem exigir substituição.
Conforme a aplicabilidade, a especificação do projeto e os requisitos contratados, o plano de controle pode reunir:
Os controles são selecionados para cada fornecimento; esta relação não implica a execução obrigatória de todos os ensaios em todas as peças.
A análise de falhas deve considerar o anel dentro do sistema de eletrodos. Um sintoma no forno não pode ser atribuído automaticamente a esse componente.
Conforme a arquitetura do equipamento, os anéis podem ser desenvolvidos para sistemas de eletrodos em fornos de redução a arco submerso, fornos de ferroligas, fornos elétricos a arco e instalações com eletrodos Söderberg, em corrente alternada ou contínua.
A aplicação depende do desenho e da arquitetura da coluna. Nem todo forno utiliza anel de pressão, e um mesmo projeto não atende automaticamente a equipamentos diferentes.
A avaliação pode abranger siderurgia, metalurgia, ferroligas e processos de redução ou fusão em fornos elétricos, incluindo produção de ferrossilício, ferromanganês, ferrocromo, ferroníquel e silício metálico.
Cada processo exige a conferência das condições térmicas, elétricas, mecânicas e de refrigeração do equipamento.
Quando corretamente especificado, o anel pode contribuir para distribuir a força de aperto, manter compatibilidade com as sapatas, favorecer a estabilidade dimensional e refrigerar regiões expostas ao calor.
A fabricação sob desenho também permite adequação ao sistema original, substituição por segmentos, manutenção conforme o projeto, recuperação de componentes, pré-montagem e controle dimensional. Os resultados dependem das condições operacionais e da avaliação técnica.
Continue explorando
Componentes de cobre desenvolvidos sob desenho para sistemas industriais.
Conhecer produto →Conjuntos fabricados de acordo com a configuração e o projeto fornecidos.
Conhecer produto →Componentes não ferrosos desenvolvidos para aplicações industriais críticas.
Conhecer produto →Um bom desenvolvimento começa antes da fundição. Veja quais informações ajudam a transformar uma necessidade de campo em uma peça bem definida.
Ler artigo →Análise técnica
Envie o desenho, a amostra e os dados do forno, eletrodo, sapatas, segmentos, acionamento, materiais, interfaces, circuito de refrigeração, tolerâncias, ensaios e histórico de falha. Nossa equipe poderá avaliar o conjunto e o escopo adequado.