Bujes y cojinetes
Componentes de aleaciones no ferrosas fabricados según plano o muestra.
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Bujes de Bronce Grafitados
Componentes de bronce con insertos de lubricante sólido, fabricados según plano para cargas elevadas, bajas velocidades, movimientos oscilantes o puntos con acceso limitado para relubricación.
Itametais fabrica bujes de bronce grafitados en distintas aleaciones, dimensiones y configuraciones. El cuerpo en aleación de bronce, la geometría y la distribución de los insertos se definen para cada aplicación, incluidos componentes especiales de gran porte de hasta 1.500 kg por pieza, previa evaluación de viabilidad técnica.
01 / 20Qué son los bujes de bronce grafitados
Los bujes grafitados son componentes de bronce con insertos de lubricante sólido. Normalmente combinan un cuerpo en aleación de bronce, una superficie de deslizamiento mecanizada, orificios o alojamientos distribuidos en el área de contacto, insertos instalados en esos alojamientos y un acabado final definido por el plano y las condiciones de montaje.
Durante el funcionamiento, el lubricante sólido actúa en la interfaz de deslizamiento y puede reducir la dependencia de aceite o grasa. El término comercial “grafitado” puede referirse al uso de lubricante sólido a base de grafito, sin definir ni divulgar la composición de los insertos. El resultado depende de la especificación y del régimen operativo.
Cuándo puede ser indicada esta solución
Cuando están correctamente especificados, los bujes de bronce con insertos de lubricante sólido pueden evaluarse para condiciones en las que la carga, el movimiento, el ambiente o el acceso dificultan la relubricación convencional.
- Cargas elevadas y bajas velocidades de deslizamiento.
- Movimientos oscilantes, alternativos o intermitentes.
- Arranques y paradas frecuentes o largos periodos bajo carga estática.
- Puntos de difícil acceso para relubricación.
- Ambientes donde el aceite o la grasa son indeseables.
- Equipos sometidos a condiciones operativas severas.
La indicación depende de la carga, velocidad, movimiento, temperatura, montaje y demás condiciones operativas. Una misma configuración no cubre automáticamente todos estos regímenes.
Configuraciones fabricadas
La geometría debe acompañar el movimiento, la dirección de la carga, el área de contacto y el montaje del equipo. Estas configuraciones no son equivalentes y se definen para cada proyecto.
- Bujes cilíndricos, con brida, partidos y medios bujes.
- Arandelas de empuje, placas de desgaste y placas de deslizamiento.
- Anillos axiales y radiales.
- Cojinetes autolubricantes segmentados.
- Componentes a medida y formatos especiales fabricados según plano.
Aleaciones de bronce seleccionadas para el proyecto
Itametais trabaja con una amplia variedad de aleaciones de bronce seleccionadas según los requisitos del proyecto. El cuerpo puede fabricarse en SAE 67, SAE 68, SAE 430, otras aleaciones SAE, aleaciones ASTM o equivalentes y aleaciones especiales especificadas por el cliente, previa viabilidad técnica.
La selección puede considerar intensidad y dirección de la carga, velocidad y presión específica, tipo y frecuencia del movimiento, golpes, vibraciones, temperatura, material y acabado del eje, holguras, interferencias, ambiente, geometría y requisitos mecánicos y dimensionales.
La aleación debe definirse para la combinación real de requisitos. No existe una aleación universal para todas las aplicaciones.
Procesos de fabricación
El proceso de fabricación del cuerpo en bronce se selecciona según aleación, geometría, dimensiones, masa, cantidad, tolerancias, condición de suministro y requisitos de la aplicación.
- Moldeo en arena fenólica.
- Moldeo en arena mediante proceso de CO₂.
- Fundición centrífuga.
- Mecanizado de precisión y perforación de los alojamientos.
- Instalación de los insertos de lubricante sólido.
- Acabado final e inspección según el proyecto.
La fundición centrífuga es una de las alternativas disponibles; la elección del proceso depende de las características de cada componente.
Desarrollo y distribución de los insertos
Itametais realiza el mecanizado y la perforación de los alojamientos, la distribución e instalación de los insertos, el acabado de la superficie de deslizamiento y la inspección dimensional del componente terminado.
La distribución puede seguir íntegramente el plano del cliente o ser desarrollada y evaluada por ingeniería según la geometría, el área de contacto y el sentido del movimiento, con aprobación técnica del cliente antes de la fabricación.
El diámetro, la cantidad y el espaciamiento de los insertos no siguen un patrón universal. Se definen para el proyecto sin presuponer una composición específica del lubricante sólido.
Autolubricación y relubricación
Cuando están correctamente especificados para la carga, velocidad, movimiento, temperatura y condiciones de montaje, los bujes grafitados pueden reducir o, en aplicaciones técnicamente validadas, prescindir de la relubricación externa recurrente.
La condición de trabajo debe analizarse para cada buje autolubricante de bronce, cojinete autolubricante o componente de bronce con lubricación sólida. El desgaste, la inspección y el mantenimiento siguen vinculados al equipo y a su régimen operativo.
Ingeniería y soporte técnico
El desarrollo puede partir de un plano, una muestra o datos de la aplicación. Cualquier modificación, recuperación o mejora queda sujeta a evaluación técnica y aprobación del cliente.
- Fabricación según plano o desarrollo a partir de muestra.
- Ingeniería inversa y recuperación de componentes usados cuando sea viable.
- Selección o recomendación de la aleación.
- Evaluación de holguras, interferencias y condiciones de montaje.
- Definición de la distribución de los insertos o ejecución del patrón suministrado por el cliente.
- Redimensionamiento y mejora de proyectos existentes.
- Soporte técnico para adecuación al régimen operativo.
Condiciones de suministro
La condición de suministro depende del plano y de la especificación contratada. Los componentes pueden entregarse en distintas etapas de fabricación para integrarse al proceso del cliente.
- En bruto de fundición, desbastados o premecanizados.
- Completamente mecanizados.
- Con los alojamientos de los insertos preparados.
- Con los insertos instalados.
- Terminados y listos para montaje, según plano.
Control de calidad
Según la aplicabilidad, la especificación del proyecto y los requisitos contratados, el plan de control puede incluir:
- Análisis de composición química.
- Ensayos de dureza y de tracción.
- Ensayos por ultrasonidos y por líquidos penetrantes.
- Inspección e informe dimensional.
- Certificado de materia prima.
- Identificación y trazabilidad de colada.
Los controles y documentos aplicables se definen para cada suministro; no se realizan obligatoriamente en todas las piezas.
Bujes grafitados de gran porte — hasta 1.500 kg por pieza
Itametais tiene capacidad para fabricar componentes de bronce con insertos de lubricante sólido de hasta 1.500 kg por pieza, condicionada al análisis de la aleación, geometría, dimensiones, proceso, tolerancias y requisitos técnicos del proyecto.
Factores que influyen en el desempeño
El desempeño depende de la combinación correcta de material, diseño, equipo, instalación y régimen de trabajo. La evaluación técnica considera:
- Aleación de bronce, carga, presión de contacto, velocidad de deslizamiento y factor PV.
- Tipo, dirección y frecuencia del movimiento.
- Distribución de los insertos y geometría de la superficie de contacto.
- Temperatura, holgura de montaje y alineación.
- Acabado y dureza del eje.
- Contaminación del ambiente y calidad de instalación.
- Frecuencia de arranques y paradas.
Los límites aplicables deben definirse para el proyecto; esta evaluación no sustituye el dimensionamiento técnico del conjunto.
Beneficios potenciales y aplicaciones industriales
Con una especificación adecuada, la solución puede contribuir a reducir la dependencia de relubricación externa, atender puntos de difícil mantenimiento, trabajar con movimientos oscilantes o intermitentes y ampliar los intervalos entre intervenciones. Estos resultados no constituyen garantías y dependen de las condiciones reales de servicio.
Cada pieza debe desarrollarse o seleccionarse para su aplicación específica. Los bujes de bronce grafitados pueden evaluarse para los siguientes sectores y equipos:
- Minería, trituradoras y equipos de trituración.
- Siderurgia, metalurgia, ferroaleaciones y cemento.
- Papel y celulosa, azúcar y etanol.
- Generación de energía y centrales hidroeléctricas.
- Prensas, articulaciones, guías y placas de desgaste.
- Equipos pesados, de manipulación y máquinas de proceso.
- Máquinas especiales y sistemas mecánicos industriales.
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