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ENTENDA MELHOR SOBRE A FUNDIÇÃO DE BRONZE
Nos dias de hoje existem diferentes tipos de fundição de bronze, cada qual com particularidades que promovem a criação de produtos de bronze variados, com especificações que mudam conforme seu processo de fundição, proporcionando uma ampla versatilidade de aplicação.
Isso porque o bronze é um componente obtido a partir da união de outras ligas metálicas, como estanho e cobre, e ainda proporções de alumínio, zinco, níquel, chumbo, fósforo, entre outros. Cada elemento concede ao bronze algumas características, como a elevada resistência mecânica contra a corrosão.
Os produtos obtidos a partir da fundição de bronze estão presentes em várias soluções ao redor do mundo, como elemento-chave para a fabricação de diferentes tipos de peças na indústria, dentro do segmento de arquitetura, construção civil, entre outros.
Para garantir tal versatilidade, caso a caso, uma das etapas mais importantes é justamente a fundição de bronze. Dentro do universo da fundição de metais, existem quatro principais processos quando se trata da fundição de bronze. São eles:
- Método de centrifugação: no qual a fundição de bronze ocorre através do vazamento do metal líquido diretamente para um molde metálico, que por sua vez, está em constante rotação e tem pressão gerada pela força centrífuga, o que força o líquido para a parede do molde. Como resultado, são geradas peças com granulação pequena e um material compacto;
- Fundição contínua: ideal para a fabricação de grandes quantidades de peças de bronze. Trata-se de um método que trabalha com refrigeração indireta, fazendo uso da água e moldes de grafite. Como resultado, pode assegurar a fabricação de peças redondas, retangulares, quadradas e até tubulares, com a estrutura mais refinada;. Com isso, apresentam maior compactação e também são isentos de porosidade.
- Fundição em moldes metálicos, que utiliza o vazamento do metal líquido em moldes fabricados com ligas metálicas estáticas, sendo um processo indicado para fabricação de formas simples e complexas, sempre com alto padrão de acabamento;
- Fundição em molde de areia, que é um processo que utiliza moldes de areia na fabricação. O metal, ainda em estado líquido, é transferido para o molde já com o formato e medidas exatos, de acordo com as peças que serão geradas. A grande vantagem desse método é a versatilidade e variedade de opções que podem ser fabricadas.
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